Tämä tuotantolinja koostuu pääasiassa yksi-ruuviekstruuderista, moni-telaketjuisesta vetokoneesta, lastuttomasta rengasleikkauslaitteesta ja servomoottorin ohjausjärjestelmästä. Yksi-ruuviekstruuderissa käytetään pyörivää ruuvia raaka-aineiden kuljettamiseen suppilosta lämmitysvyöhykkeelle, jossa ne sulatetaan ja pehmitetään 180-220 asteessa ja puristetaan sitten putkimaiseen muotoon muotin läpi. Monitelainen vetokone käyttää useita telasarjoja puristamaan putken synkronisesti, mikä varmistaa tasaisen pidon ja estää putken muodonmuutoksia. Lastuton rengasleikkauslaite käyttää pyöriviä teriä, jotka liikkuvat synkronisesti putken kanssa, jotta saadaan aikaan purseeton{10}leikkaus ja puhdas leikkaus. Servomoottorin ohjausjärjestelmä käyttää korkean -tarkkuuden anturia reaaliaikaisen sijaintipalautteen antamiseen. Se ohjaa paikannustarkkuutta 0,10 mm:n tarkkuudella varmistaakseen putkien yhtenäiset mitat.
HDPE-tuotantolinjan laitteet ovat suulakepuristuskoneita, jotka on erityisesti suunniteltu PVC-, PP-, PE- ja muiden muoviputkien tuotantoon. Sen ydintehtävä on käyttää yksi-ruuvipuristustekniikkaa raaka-aineiden, kuten -tiheyksisen polyeteenin, lämmittämiseen ja sulattamiseen ja puristamalla ne tasaisesti putkimaiseen muotoon. Jäähdytys-, muotoilu- ja leikkausprosessien jälkeen se muodostaa lopulta standardinmukaiset -vesi- tai kaasuputket.
