Korkea-tarkkuusekstruusiojärjestelmä: Käyttää kartiomaista kaksois-ruuviekstruuderia, jonka vakaa ruuvin nopeus on 10-50 rpm, mikä parantaa pehmityksen tasaisuutta 20 %. Ruuvin -tynnyrin välystä säädetään 0,1–0,3 mm:n sisällä, mikä varmistaa putken halkaisijavirheen, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin ±0,2 mm, mikä täyttää elintarvikepakkausten tiukat mittatarkkuusvaatimukset.
Älykäs ohjausjärjestelmä: Integroi PLC:n ja kosketusnäytön ohjauksen, mikä tukee parametrien, kuten lämpötilan, paineen ja nopeuden, reaaliaikaista{0}}seurantaa. Suljetun PID--silmukan säädön ansiosta lämpötilan vaihtelut hallitaan ±1 asteen sisällä, mikä vähentää energiankulutusta 15 % perinteisiin laitteisiin verrattuna. Automaattinen näytönvaihtaja vähentää näytön vaihtojen seisokkeja ja parantaa tuotannon jatkuvuutta 40 %.
Modulaarinen muottirakenne: Käyttää modulaarista muottirakennetta, joka mahdollistaa nopean vaihdon Φ10–Φ150 mm putken halkaisijan välillä, mikä lyhentää vaihtoaikaa 15 minuuttiin. Suulakepään virtauskanavan tasainen siirtymä ja kuolleiden kulmien puuttuminen vähentävät materiaalin hajoamisriskiä, jolloin putken pinnan kiilto on yli 95 %.
Tehokas{0}}jäähdytys- ja muotoilujärjestelmä
Vesirengasjäähdytysjärjestelmällä ja tyhjiömuotoilukammiolla varustettu jäähdytysteho on kolme kertaa suurempi kuin perinteisissä vesisäiliöissä. Muotoilukammion sisällä olevaa veden lämpötilaa säädetään automaattisesti 20-25 asteeseen, putken seinämän paksuuden tasaisuus saavuttaa ± 3%, ja tuotteen vetolujuus on suurempi tai yhtä suuri kuin 18 MPa.
Ympäristöystävälliset ja energiaa{0}}säästävät ominaisuudet
Koko kone käyttää vaihtelevataajuista energiaa{0}säästömoottoria, joka vähentää valmiustilan tehoa 60 %. Jätekaasujen talteenottojärjestelmä vähentää VOC-päästöjä ja täyttää GB 16297-2022 ympäristöstandardin. Suulakepään hukkalämmön talteenottolaite säästää noin 5000 kWh sähköä vuodessa.
