Automatisoitu ohjausjärjestelmä: Älykäs säätö, suurempi tarkkuus
Nykyaikaiset PPR-stabiilit putkien tuotantolaitteet on yleensä varustettu PLC-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa visuaalisen parametrien säätämisen kosketusnäytön kautta.
Ekstruusiojärjestelmä: Tehokas sekoitus, vahva materiaalin sopeutuvuus
PPR-putkikoneissa käytetään gradienttiruuvirakennetta, jossa on segmentoitu optimoitu kierrerakenne yhdistettynä metalliseospiippumateriaaliin, mikä mahdollistaa PPR-hartsin ja stabiilien kerrosten materiaalien tehokkaan sekoittumisen.
Muotti ja muotoilujärjestelmä: Tasainen seinän paksuus, tarkat mitat. Muovausmuotti käyttää monikerroksista virtauskanavaa{1}. PPR-stabiilien putkien komposiittirakenteessa suutinväli voidaan säätää tarkasti putken halkaisijan mukaan. Tyhjömuovausjärjestelmä yhdistää segmentoidun muovausholkin ruiskujäähdytyksellä muodostaakseen nopeasti putken ulkoseinän välttäen epätasaisen jäähdytyksen aiheuttamaa taipumista tai halkaisijan pienenemistä.
Energiankulutus ja ympäristönsuojelu Suunnittelu: Energiansäästö ja vihreä tuotanto
PPR-putkikoneessa on taajuusmuuttajamoottori ja energiaa{0}}säästävä lämmityslaite, mikä vähentää energiankulutusta noin 15 % perinteiseen vastuslämmitykseen verrattuna. Jotkut huippuluokan laitteet on myös varustettu hukkalämmön talteenottojärjestelmällä, joka muuntaa suulakepuristusprosessin aikana syntyneen lämmön lämpimäksi vedeksi työpajan puhdistamista tai lisälämmitystä varten, mikä vähentää energiahukkaa.
